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胶辊常见的故障

胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响（造纸胶辊）。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，西方国家针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，应用较为成熟的有美国福世蓝（1st line）技术体系。网纹辊传墨性能探讨网纹辊是柔性版印刷机定量供墨系统的主要部件，被喻为柔性版印刷机的“心脏”，网纹辊的质量好坏直接影响印刷品的质量和效果。由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。

如何处理工业胶辊结晶的问题

胶印机工作时工业胶辊结晶应该需要处置的几种方法：

1每天下班前，印刷机操作人员应对印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁(滚枕)进行清洗。

2工业胶辊表面结晶、钙化。胶辊的外表应细密、光滑，手感稍有粘滞，具有良好的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全。

3印刷工业胶辊在胶印机上主要是传送油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊外表层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成外表玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表。

镜面辊加工方式

一、组件焊接：

组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。

二、配车、装、焊接：

配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm，两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）

三、退火、粗车、淬火：

退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。